除銹噴砂機除銹的原理：是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經(jīng)噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復蓋層與零件的結(jié)合力。

除銹噴砂機的工作原理：

噴砂除銹是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(石榴石砂、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。

噴砂除銹設(shè)備屬于高壓水射流清洗機在高壓水槍位置接一個水噴砂噴頭，水噴砂噴頭位置有一個可以接啥管的接口，在高壓水向外噴射的過程中，噴砂管接口位置會形成一個真空吸力，把砂桶內(nèi)的砂通過砂管吸入噴頭與高壓水混合噴出噴頭。

常用的噴砂除銹方法有干式噴砂、濕式噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環(huán)保，危害健康；濕法雖無粉塵，但水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進行，以免粉塵飛揚。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。

　　噴砂除銹設(shè)備是以高壓水為動力，利用高壓水射流通過“水噴砂槍頭”噴射時形成的負壓吸入、混合磨料(石英砂或河沙)，把水砂混合流高速噴射到工件表面，利用高壓水沖擊力和磨料的沖擊力、切削力及摩擦力去除銹層和污漬。

　　噴砂除銹設(shè)備工作原理：有高壓水射流發(fā)生裝置產(chǎn)生的壓力為500bar的高壓水，經(jīng)高壓管路從噴砂頭噴出，并在噴砂腔產(chǎn)生負壓，備用砂子在砂槽內(nèi)經(jīng)過螺旋上砂輸送器，流進沙箱，進入砂管，砂管里的砂子與高壓水射流混合，從而加速移動，迅速噴出，打擊到金屬表面，并對金屬表面產(chǎn)生一定得切削和磨削作用，是金屬表面的非本體污垢、油脂、浮銹、氧化皮等瞬間脫落，從而使金屬表面露出光澤，達到所需的表面效果。這就是水噴砂除銹高壓清洗機的工作原理。

　　水噴砂以高壓水射流為動力，依靠磨料的沖擊力、切削力和摩擦力，高壓水射流噴射時產(chǎn)生的負壓將磨料吸入水射流，若磨料充足，除銹效率也會很高，一般一臺設(shè)備一個班組一天除銹150平方左右。

除銹噴砂機有普壓小型除銹噴砂機跟加壓式除銹噴砂機

開放式作業(yè)，能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（去氧化皮、去油污、除銹等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。

除銹噴砂機型號有：400P型、600P型、800P型、0.3立方、1立方、1.5立方等型號齊全，機身配有噴砂防護服和10米長的砂管。

除銹噴砂機工作原理：

除銹噴砂機采用壓送式噴砂機構(gòu)，即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動行成高壓作用，將高壓罐內(nèi)的砂料通過輸砂管噴出，然后隨壓縮氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達到噴砂加工的目的。

除銹噴砂機特點：

1、壓入式工作方式，工作壓力高（0.5－0.8MPa），噴射力強勁，效率高 。

2、啟動快、收噴頭靈敏。

3、輪式結(jié)構(gòu)，移動方便。

4、體積小，加砂方便，適合單人操作。

5、采用全新的砂閥結(jié)構(gòu)，能準確調(diào)節(jié)砂和氣壓的大小。

6、采用規(guī)范的壓力容器制造標準，符合行業(yè)規(guī)范，安全、可靠。

7、配有耐磨噴砂管和噴嘴，確保長時間正常作業(yè)。

8、操作簡單，易于維修、保養(yǎng)，使用成本低。

除銹噴砂機使用前和使用中的安全防護：

1、手持噴頭加工時必須始終緊握噴頭，在啟動和關(guān)閉壓縮空氣前不得放下噴頭；

2、應經(jīng)常檢查防護手套，保證其處于完好狀態(tài)；

3、應經(jīng)常檢查各管路連接處是否密封良好和牢固，并使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)；

4、應經(jīng)常檢查門控極開關(guān)及電氣開關(guān)和按鈕是否良好，并使其處于良好狀態(tài)；

5、不得將除規(guī)定磨料之外的其他物品掉入工作艙內(nèi)，以免影響磨料的循環(huán)；

6、被加工工件的表面必須是干燥的；

7、停止使用后，必須斷開通入機器的電源和氣源。

注意：嚴禁在噴頭未被固定或手持的情況下啟動壓縮空氣

　　注意事項

　　1、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。

　　2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。

　　3、檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設(shè)備，通風除塵設(shè)備失效時，禁止噴砂機工作。

　　4、壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。

　　5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。

　　6、噴砂機工作時，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時，應停機進行。

　　7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。

　　8、工作完后，通風除塵設(shè)備應繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。

　　9、發(fā)生人身、設(shè)備事故，應保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。