路面拋丸機是利用電機驅動的拋丸葉輪在高速旋轉過程中產生離心力和風力，達到200Kg/min拋丸量進入高速旋轉的分砂輪中，在離心力作用下，彈丸由分砂輪拋出進入定向套，再經定向套（控制砂料的泡打方向）拋出，由高速回轉的葉片拾起，并沿葉片長度方向不斷加速運動拋出，拋出彈丸形成的扇形流束，以120m/s的速度拋到路面及鋼板表面上，其深度根據磨料的類型可達到1-5mm，凸凹均勻，沖擊工作平面起著清理強化作用。然后彈丸和灰塵、雜質一起經過反彈室來到儲料斗的上方。大功率除塵器通過儲料斗上方分離器將丸料與灰塵分離，丸料進入儲料斗繼續循環使用，灰塵則通過除塵管道進入除塵器。通過濾芯分離，停留在除塵斗中和濾芯表面。路面拋丸機

    自動反吹除塵器可以通過壓縮空氣提供反吹空氣自動間隔清理每一個濾芯。在機器內部通過配套吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來的雜質分類回收，并且使丸料可以再次循環使用。拋丸器配有除塵器，可以做到施工，提高工作效率，保護環境。

    三元系統是包括三個獨立單元的系統，三元相圖即三元系統的相圖。工業上所使用的金屬材料，如各種合金鋼和有色合金，大多由兩種以上的組元構成，這些材料的組織，性能和相應的加工，處理工藝等通常不同于二元合金，因為在二元合金中加入第三組元后，會改變原合金組元間的溶解度，甚至會出現新的相變,產生新的組成相。路面拋丸機

    拋丸清理是一種利用高速彈丸遠距離投射的不接觸式清理。該工藝不受被清理工件的大小 、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母，大到火車車廂、萬噸輪船殼體；簡單至一件平板、復雜到發動機氣缸冷卻水套；輕至幾克中，重到百萬噸，均可采用拋丸清理。

    從形式上講，丸是由機械方法獲得高速而遠距離投射到零件表面上，統稱為拋丸清理。它包括：將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件，砂和型芯的拋丸落砂；將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件，以進行黑皮、結瘤、氧化膜、銹斑等的表面清理；將彈丸拋射到鋼板及各種形材表面，以進行拋丸預處理；對承受變應力的彈簧、板簧及齒輪等零件，進行消除應力和提高表面疲勞強度的拋丸強化；對家用電器裝飾零件或餐具表面，進行拋丸增色。路面拋丸機

    但從工藝分類來講，拋丸清理只限于鑄、鍛、焊及熱處理零件為目的的一種清理工藝，本講座所指的拋丸清理便是這個概念。而對用彈丸拋射到工件表面達到有關工藝目的者，則直接以其工藝要求命名，如：拋丸落砂、拋丸強化、拋丸增色等，以在工藝上有別于拋丸清理。路面拋丸機

    在對零件進行拋丸清理時，能使零件在拋射流中不斷更換被請表面，以達到均勻拋丸要求的設施稱為拋丸設備，或稱拋丸機械。因被清件千變萬化，所以青島紐森特鑄造機械有限公司的拋丸機亦多種多樣。某一規格的拋丸設備，只適用于范圍內零件清理用。而專用設備，則適用于某一種零件。

    拋丸清理的原理是基于高速彈丸打擊零件表面，使其局部變形而產生彈丸壓痕。每一個彈丸壓痕有三層區別明顯的結構。即：零件表面脆性變形層；零件中層的基體塑性變形區；深層彈性變形區。路面拋丸機

    這三者在彈丸打擊之后幾乎同時產生如下三個作用：①對中層塑性區的前后左右和向上，從五個方向瞬間產生壓縮應力；②使中層在五個方向上瞬間產生壓縮變形，并瞬間向表層推動，從而使已經有破裂線的脆性層迅速脫落；③幾乎同時又推動彈丸產生反彈力，使其獲得反彈速度而反彈出去。彈丸壓痕三個區域是同時發生和存在的。路面拋丸機

    要使脆性層得到脆性破裂，須要達到其脆性破壞變形量，因此要求有適當壓痕深度，則須有適量的塑性變形區。塑性區和基體之間有一彈性區的中間狀態，三者的厚度隨拋丸目的不同而有差異。一般拋丸清理僅僅是要求破壞其表面附屬物，使其脫落就夠了，脆性基體越少越好。因此須合理選取工藝參數。路面拋丸機