超市貨架表面怎樣除銹防腐一直是困擾廠家的難題，貨架長期暴露在空氣中，經(jīng)過長時間的使用表面會產(chǎn)生各種氧化皮和銹漬，嚴(yán)重影響其使用壽命，而且容易存在安全隱患，根據(jù)客戶的要求及需求研發(fā)了適合貨架表面除銹處理的專用超市貨架拋丸清理機，已經(jīng)裝備了生產(chǎn)貨架的客戶，經(jīng)生產(chǎn)后證明，此設(shè)備造價低，生產(chǎn)方便，生產(chǎn)效率高，除銹效果徹底，零污染，對后處理的附著力高，結(jié)合力強，完全是此類廠家酸洗磷化更新?lián)Q代的表面處理必備產(chǎn)品。

　　超市貨架拋丸清理機的主要構(gòu)成及特點： ??

　　1.清理室

　　清理室為鋼材，鋼板組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有耐磨防護板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。

　　??2.輸送輥道

　　??分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按的位置運行，防止跑偏，造成事故。

　　??3.提升機

　　??主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶使用壽命。提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調(diào)整提升機上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調(diào)整，密封性好。

　　??4.分離器

　　??螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整，密封性好。

　　??6.輸丸管道

　　??本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器;閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對機器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。

　　??7.拋丸器

　　??采用雙圓盤拋丸器，是目前先進的拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用C材質(zhì)，由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻。

　　??8.吹掃裝置

　　??本裝置采用高壓風(fēng)機，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理。

　　??9.進出口密封

　　??工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口處各設(shè)多道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。

　　??10.除塵系統(tǒng)

　　??布袋式除塵器，主要由袋式除塵器和風(fēng)機、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達(dá)99.5%。

　　??11.電氣控制

　　??電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現(xiàn)對全機的控制，采用國內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機的短路、缺相、過載保護。并設(shè)有多處急停開關(guān)，方便緊急關(guān)機，防止事故擴大。在清理室及清掃室的各個檢修門上設(shè)有安全保護開關(guān)，當(dāng)任何一個檢修門打開后，拋丸器不能啟動。

　　超市貨架拋丸清理機的日常維護及保養(yǎng)：

　　1、所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓有無松動，發(fā)現(xiàn)松動當(dāng)即緊固。

　　2、拋丸器內(nèi)耐磨件和拋丸室內(nèi)護板的磨損情況，并及時更換已磨損件。

　　3、檢查葉片，磨損一半時必須更換。

　　4、檢查定向套指針位置是否正確。

　　5、拋丸機檢修門是否關(guān)嚴(yán)。

　　6、除塵管道有無漏氣現(xiàn)象，除塵器中濾袋有無灰塵或破損。

　　7、分離器的螺旋殼和過濾篩上有無積物和其他雜物并及時清除。

　　8、檢查分離器的流幕是否均勻和形成滿幕簾。

　　9、電控供丸閘閥是否關(guān)閉。

　　10、檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常。

　　11、檢查控制臺上各信號指示燈工作狀態(tài)是否正常。

　　12、檢查拋丸電機電流是否在額定范圍內(nèi)。

　　13、清掃電氣控制箱上的灰塵。

　　14、檢查進丸管密封墊、工作門橡膠護板和頂部密封的磨損情況，已免彈丸流失。

　　15、清除底板柵格上的碎片，保證彈丸回收。

　　16、檢查丸料倉內(nèi)丸料總量是否充足，不足應(yīng)添加。