青島華盛泰拋丸機廣泛應用于船舶、機械、設備、冶金建材行業中的除銹、強化等，它具有除銹徹底、速度快、粗糙度高、除銹成本低的優點，可完全滿足于除銹高標準的要求，克服手動除銹和噴砂除銹效率低、勞動強度大的缺陷。
    拋丸除銹以拋丸清理單機或拋丸預處理生產線的形式來操作，必須有設計合理、封閉良好的拋丸室，使鋼材表面或工件在拋丸室內被除銹，丸料要形成循環，以供拋丸器連續運轉。丸料循環中須進行除塵凈化，除去鐵銹沫、碎丸料，以確保除銹效果。拋丸室中拋丸器的選型和布置，決定了該拋丸機的處理能力，實際布置中，一般選用3臺以上拋丸器安置在拋丸室的上下左右位置，滿足對鋼材的立體各表面除銹要求。
　　1 拋丸器
　　1.1 拋丸器的分類
　　拋丸器是拋丸處理設備的核心部分，它分為雙圓盤型和單圓盤型，雙圓盤型即是把拋丸葉片固定在兩個圓盤上;葉片單面固定在圓盤上，稱作單圓盤型。由于單圓盤對設備制造的精密度等技術要求較高，國內采用該型號的較少，由于其結構簡練，在國外發達國家應用比較普遍。我國拋丸處理設備普遍采用的為雙圓盤拋丸器。雙圓盤拋丸器常用的有懸臂式和直聯式，對于懸臂式拋丸器，葉輪體與位于拋丸器中心的分丸輪一起裝在主軸的前端部。拋丸器由電動機通過皮帶輪驅動，功率大、轉速高、振動較低，有過載保護的特性;而直聯拋丸器，葉輪體與位于拋丸器中心的分丸輪一起裝在電機軸的前端部。拋丸器直接用電機驅動，結構緊湊，效率較高，無主軸座組件。雙圓盤拋丸器的組成包括拋丸器殼體、主軸座組件(懸臂式)、葉輪體組件和丸料供給裝置等部件。拋丸器大部分部件材料要求耐磨蝕。
　　1.2 工作過程
　　拋丸器的工作過程一般可表述如下：彈丸由進丸管流入拋丸器，跟葉片作同步旋轉的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經定向套的窗口飛出，拋到定向套外面的高速旋轉的葉片上，被葉片更大幅度地加速后，拋射到被清理工件的表面上。
　　機械行業標準JB/T 3713.2—1997《雙圓盤拋丸器技術條件》對雙圓盤拋丸器的技術要求、試驗方法和檢驗規則作了詳盡要求。對于防腐蝕施工人員，即拋丸器的購買者和使用者，在購買到貨后應對設備的出廠合格證及檢驗資料進行核查，使用時要嚴格按照設備使用說明書進行操作。安全方面謹防髙速丸料泄露傷人。設備運行一段時間后，可自行或委托設備生產者對丸料拋射帶區域進行調整，提高丸料利用率。
　　2 彈丸
　　彈丸對清理效果、表面粗糙度、對耐磨件的磨損、操作成本和因此帶來的拋丸清理過程的經濟效益具有決定性的作用。因此，在實際拋丸處理操作中，要根據待處理工件的材料、銹蝕程度、技術要求、除銹效率要求和設備拋丸器的類型，選-擇最合適的彈丸。
　　2.1 常用彈丸的分類
　　2.1.1 金屬丸。常用金屬彈丸有白口禱鐵丸、冷硬鑄鐵丸、可鍛鐵丸、鑄鋼丸、鋼絲切丸、有色金屬丸等。金屬丸普遍硬度和耐磨性好，拋打后工件上錨紋較深，輕薄工件被金屬丸拋打后易變形。
　　2.1.2 非金屬丸。常用非金屬丸有石英砂丸、塑料丸等。
　　非金屬丸適用于對超薄件的清理及有色金屬件的表面處理。由于其損耗率高、回收率低、除銹效率也低，非金屬丸一般不主張在鋼鐵除銹拋丸器上使用。冷硬鑄鐵丸具有高度的磨蝕性，使用時需專用耐磨拋丸器。
　　彈丸的形狀有球形、不規則塊狀或多角形、長度等于直徑的小圓柱形、長度是直徑2～3倍的圓柱形等。
　　2.2 金屬彈丸的選型
　　對于鋼材預處理用拋丸器，一般使用禱鋼或鋼絲切丸。因為鋼材表面清理主要是除去黏附的鐵銹或氧化皮，使用禱鋼丸或鋼絲切丸完全可以滿足工藝技術要求;且禱鋼丸、鋼絲切丸的成本雖然比白口鐵丸高，但它們的使用壽命比后者高出20～50 倍，使用時損耗很少;禱鋼丸或鋼絲切丸工作時碎丸較少，分離器對其分離的效率相對提高，大大減小了對耐磨件的磨損，并減輕了對環境的污染，所以，使用鋼類彈丸總體經濟效益較高。
　　3 拋丸處理設備
　　中國機械行業標準對拋丸處理設備的生產提出了嚴格細致的技術安全條件，其中，對設備效率能力指標的評價有拋丸率、整機生產率、彈丸循環系統生產率、拋射帶區域等。對設備技術能力進行評價的指標有經拋丸加工后的工件表面清潔度、表面粗糙度、表面覆蓋率等，要求表面清潔度和粗糙度達到處理工件的用途要求。表面覆蓋率即彈痕占據面積與工件要求面積的比值，一般該比值要求達到100%以上。對于銹蝕較嚴重的工件，實際運行中，需要通過成倍增加工件拋噴丸時間，達到200%以上覆蓋率。
　　對于拋丸設備的安全要求，主要體現在消除設備機械危險、電氣危險、噪聲危險、粉塵危險和環保危險。對于拋丸預處理生產線，還要避免消除漆霧危險、灼燒危險、起重吊裝危險等。機械電氣連鎖和彈丸密封非常關鍵，在實際設備操作使用中，務必執行說明書和有關規范的規定，制度要細而嚴，設備維護要以防患未然為重點。
　　設備的應用簡單地，僅能完成拋丸除銹功能的設備稱為拋丸清理機，被拋丸清理后的工件要進行手工噴防腐底漆。拋丸清理機結構簡單，設備造價較低，安裝該設備所需場地也不太大。拋丸清理機一般由拋丸室、清掃室、彈丸循環系統、工件輸送系統和電氣系統組成。根據工件進出拋丸室的方式不同，清理機可分為管道通過式、吊鉤式、滾筒式、臺車式、懸鏈式等。在鋼結構除銹行業，以管道通過式拋丸清理機為常用。在船舶公司、防腐公司和設備制造公司，常常把通過式清理機安裝在工業廠房內。其除銹效率高、操作簡便，也較為安全。由于其進口尺寸較大，所以也常被稱為立式清理機，適用于工業建筑廠房的梁、柱、支撐等成品構件的拋丸除銹，也適用于龍門吊、橋吊等起重設備的梁、腿的表面處理，在船舶制造行業，更是拋丸預處理生產線的重要補充。