有個我視為老朋友的人，他姓王，于常州的一家專門從事精密鍛造的廠子干生產(chǎn)廠長這一職位，時間長達(dá)整整十五年。上個月時，我倆一同喝茶，期間他提及去年廠里那臺拋丸機相關(guān)之事，邊說著邊激動地拍著大腿，聲稱要是早曉得這物件其中所蘊含的門道如此復(fù)雜深奧，那前兩年的時候也就不至于白白浪費耗費那么多錢財了。

講話之際，他言此語之時，我正于整理一份有關(guān)于鍛造件拋丸機的資料，聽完他所歷之事，我覺此故事應(yīng)予以撰述寫出，或許能夠?qū)δ侨和瑯由硖庡懺煨袠I(yè)之中摸滾且爬者之兄弟們起到施以幫助的作用。

有個廠子，專由老王負(fù)責(zé)，其業(yè)務(wù)在于制作汽車變速箱內(nèi)的鍛造件，為幾家規(guī)模較大的主機廠供應(yīng)貨物。在前年接近年末的時候，他們承接了一個全新的項目，該項目所涉及的是某一款新能源汽車上的差速器齒輪。當(dāng)鍛造毛坯被制造出來以后，其表面的氧化皮厚度達(dá)到了令人吃驚的程度。老王在當(dāng)時所使用的是老式的履帶拋丸機，經(jīng)由這臺拋丸機拋射出來的工件，其表面始終呈現(xiàn)出不均勻的狀態(tài)，并且在齒根的部位常常會殘留有氧化皮。

2024年3月，主機廠前來驗廠，直接挑出三個批次的產(chǎn)品，稱拋丸覆蓋率未達(dá)標(biāo)，予以退回返工。老王矗立在車間中，望著堆積如山的返工件，頭皮陣陣發(fā)麻。彼時他和我講，真想尋覓一位懂行之人深入問詢，這鍛造件拋丸機究竟該如何配置。

在那之前，他最先尋覓到的是原本的那一家設(shè)備廠，那家設(shè)備廠告知說增添兩臺機器進(jìn)行并聯(lián)運作就可行。彼時，老王差一點便做出了決定，還好他多留了一點心思，前往隔壁市的一個同行的廠里去考察了一番。那家同行廠里所使用的是一種專門針對異形鍛造件的雙工位轉(zhuǎn)臺式拋丸機。老王佇立在該設(shè)備前方觀瞧了二十分鐘，如此一來，他心里大致有了底。

他回來后，就著手開始四處打聽鍛造件拋丸機的選型要點。先是在網(wǎng)上查找資料，又奔赴展會，還特意前往山東的一家設(shè)備廠進(jìn)行實地考察。到了二〇二四年六月份，他在濟南參與了一個鍛造行業(yè)的研討會，在會上有位老師講了一句話，他對此記得格外清楚：拋丸并非力氣活，而是技術(shù)活，拋頭的角度以及工件的擺放決定了八成的效果。

老王回來后，拉上技術(shù)科長，導(dǎo)出他們廠里全部鍛造件的三維圖，按照形狀予以分類，分為齒輪類、軸類、異形件，而每一類對于拋丸的要求均不相同。他們察覺到，原先那臺履帶機，工件于滾筒里相互遮擋，齒根以及凹槽根本無法打到。

在二〇二四年八月的時候，老王有了要下決心去更換設(shè)備這樣的想法。他并非立馬直接去找廠家，不是的呵，而是先著手把需求條理清晰地寫明白呢：其處理對應(yīng)的對象乃是鍛造件。這個鍛造件的最大尺寸已明確，是要到達(dá)二百毫米。并且還有這般要求，被拋丸之后的表面粗糙度Ra值必須精準(zhǔn)地控制在三點二以內(nèi)。對于氧化皮清除率，也有著清晰規(guī)定，得是百分之九十八以上才行。他認(rèn)認(rèn)真真地把這份有著詳細(xì)要求的需求，同時發(fā)送給了三家不同的設(shè)備廠，目的是督促它們各自拿出配套的方案來。

處在打頭位置的那一家所提出的方案乃是加大號的履帶機，它宣稱該履帶機具備容量大以及效率高這樣的特性。位于第二的那家推薦的是通過式拋丸機，它講此通過式拋丸機能夠憑借流水線般的作業(yè)方式來省下人工成本。處于第三位的那一家給出的是雙工位轉(zhuǎn)臺式方案，它表明惟獨這種機型才最契合鍛造件這類形狀極其復(fù)雜、并且需要在固定位置開展拋丸作業(yè)的工件。

老王手持這三套方案，又實施了一樁我認(rèn)定特別聰慧的事，他尋覓了一家第三方檢測公司，將每種方案的樣件拿去開展拋丸覆蓋率檢測，檢驗結(jié)果表露，履帶機覆蓋率僅有百分之七十八，通過式能夠達(dá)成百分之八十五，轉(zhuǎn)臺式那家達(dá)成了百分之九十四。

二〇二四年十月的時候，新設(shè)備進(jìn)入工廠。這是一臺具備四拋頭的雙工位轉(zhuǎn)臺式鍛造件拋丸機，其中每個拋頭都可以各自進(jìn)行單獨的角度調(diào)節(jié)以及拋射速度調(diào)整。老王講呢，在安裝調(diào)試的那天，他是全程在一旁跟隨的，他還把廠里那些最難處理的幾個鍛造件都拿出來進(jìn)行了測試。頭一周的時候，呈現(xiàn)出來的效果確實稱得上良好，然而他一直感覺在某些方面似乎還存在能夠優(yōu)化的地方。

設(shè)備廠技術(shù)員離開以后，老王獨自又思考了半個月。他察覺到，將拋丸時間設(shè)定為一直是一百二十秒，對于不同的工件來講并非恰當(dāng)。齒輪狀的工件一百秒便足夠了，軸類的工件則需要一百四十秒。他再次調(diào)整了參數(shù)，依據(jù)工件的類型制定了三套標(biāo)準(zhǔn)工藝。

2024年11月，他們向主機廠送去了一批經(jīng)由新工藝處理的鍛造件，對方完成檢測后，質(zhì)量部長特意打電話稱，這批件的表面狀態(tài)是其收到過最為出色的，拋丸紋路呈現(xiàn)均勻狀態(tài)，不存在過拋現(xiàn)象，就連齒根部位的疲勞強度測試也有所提高了。

那會兒老王跟我講，他這才算是真切地弄清楚，鍛造件拋丸機并不是買回來安裝好就大功告成了。設(shè)備自身僅僅相當(dāng)于基礎(chǔ)，工藝參數(shù)才屬于靈魂所在。同樣的設(shè)備，要是參數(shù)調(diào)整得不正確，效果會相差出兩個等級檔次。

今年年初的時候，我又一次去到老王的廠里，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)在拋丸機的旁邊懸掛著一塊白板，而這塊白板上面記錄著所寫著涵蓋每種鍛造件所對應(yīng)的拋丸工藝卡的具體內(nèi)容。其中拋頭角度、拋射速度以及轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速、拋丸時間，這些每一項都在該工藝卡上標(biāo)注得清晰明了。老王講道，當(dāng)下操作工依據(jù)著卡片來設(shè)置具體參數(shù)就可以了，不論是誰開啟機器，整體出來的效果都是不相上下的。

他進(jìn)行了一番算賬，新設(shè)備投入生產(chǎn)經(jīng)過半年多時間，鍛造件拋丸該工序的返工率，從先前的百分之十二已經(jīng)降低到了百分之零點八，并且電費相較于老設(shè)備節(jié)省了百分之三十。最為關(guān)鍵的要點是，主機廠將幾個新項目里涉及的鍛造件拋丸這一工序，直接指定由他們來負(fù)責(zé)完成，還表明他們在這一領(lǐng)域存在著技術(shù)積累。

那天在喝茶這個行為發(fā)生的時候，是老王，他最后朝著我講了一句實實在在的話語。他聲稱，以往的時候，認(rèn)為拋丸這件事僅僅是表面清理工作，大致湊合到可以的狀況就行了。然而現(xiàn)在呢，他明白了，在鍛造件這個行業(yè)領(lǐng)域里，要是拋丸這道工序沒有妥善完成，那么后續(xù)緊跟的機加工以及熱處理這兩項工作，全部都是白白耗費精力。只有挑選正確的設(shè)備，并且將各項參數(shù)巧妙調(diào)試好，把這筆資金投入進(jìn)去才是值得的。

我覺著他講的這話是有道理的。鍛造件拋丸機這個物件，看起來蠻簡易，實際上其中所蘊含的門道是非常深奧的。祈愿老王的這段經(jīng)歷，能夠給那些正為拋丸工序而苦惱的朋友們帶來一些啟示。